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一、概述
連續排污膨脹器也稱連續排污擴容器，設計與制造應按壓力容器GB150—98進行。連續排污膨脹器是與鍋爐的連續排污口連接的,是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。
所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高鍋爐效率。
二、技術特性
|
參數 型號 |
設計壓力 MPa |
設計溫度 ℃ |
工作壓力 MPa |
工作溫度 ℃ |
容積 m3 |
工作條件 |
|
LP-0.7 |
0.3 |
150 |
0.2 |
127 |
0．7 |
蒸 汽 和 水 |
|
LP-1.5 |
0.3 |
170 |
0.2 |
127 |
1．5 | |
|
LP-3.5 |
0.3 |
250 |
0．2 |
170 |
3．5 | |
|
LP-4 |
0.3 |
200 |
0．2 |
170 |
4 | |
|
LP-5.5☆ |
0.8 |
250 |
0．6 |
200 |
5．5 | |
|
LP-1.5☆ |
0.69 |
300 |
0．5 |
≤164 |
1．5 | |
|
LP-3.5☆ |
0.98 |
350 |
0．8 |
300 |
3．5 |
注：形☆為特殊要求產品，用戶定貨時加以注明壓力和溫度。
三、工作過程
鍋爐排污水連續均勻地連入排污擴容器，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經連排頂部的出口引進除氧器，而留下的排污水則通過水位調節閥排放。
四、運行注意事項
1、當鍋爐需要大量排污時，或液位調節閥故障時，應開通旁路閥加大排污。
2、頂部排汽閥的開度應調控，以保持連排內的工作壓力。
3、調整液位調節閥的開度，使連排的水位在水位計的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規定整定。
5、本設備可同時供兩臺鍋爐排污，若只供一臺，另一臺進水法蘭應加悶頭悶住。
五、外形尺寸及管口規格
|
規格型號 |
通徑尺寸 |
蒸汽出口 |
排污水出口 |
高度尺寸 |
|
LP-0.7 |
600x6 |
PN0.6DN100 |
PN0.6DN80 |
3080mm |
|
LP-1.5 |
800x8 |
PN0.6DN150 |
PN0.6DN80 |
3545mm |
|
LP-3 |
1200x10 |
PN1.6DN150 |
PN1.6DN80 |
3684mm |
|
LP-3.5 |
1200x10 |
PN1.6DN150 |
PN1.6DN80 |
3864mm |
|
LP-4 |
1200x10 |
PN1.6DN150 |
PN1.6DN100 |
4332mm |
|
LP-5.5 |
1500x12 |
PN1.6DN200 |
PN1.6DN100 |
3943mm |
 |
六、訂貨須知
定期排污膨脹器是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污膨脹器更高的排出的廢熱水，經過減壓、擴容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用，廢熱水一般經排污降溫池排入下水系統。
鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫，在定期排膨脹器前設有節流閥降低壓力，以便在定期排污膨脹器內擴容、降溫，分離出二次蒸汽。
|
參 數 型 號 |
設計壓力 MPa |
設計溫度 ℃ |
工作壓力 MPa |
工作溫度 ℃ |
容積 m3 |
重量 kg |
|
DP-0.8 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
0.8 |
396.5 |
|
DP-3.5 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
3.5 |
1062 |
|
DP-7 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
7 |
1820 |
|
DP-7.5 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
7.5 |
1880 |
|
DP-12 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
12 |
2685 |
|
DP-16 |
0.69 |
200 |
0.59 |
≤164 |
16 |
5132 |
|
DP-35 |
0.17 |
150 |
0.15 |
127 |
35 |
6835 |
|
DP-7.5(高溫高壓) |
0.79 |
300 |
0.69 |
300 |
7.5 |
2488 |
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