全自動加藥控制裝置操作手冊(振輝產品說明書中)
1、加藥裝置特點:
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品——交流變頻器構成先進的交流調速系統,對加藥量實現最佳自動控制,該系統最大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
2、加藥裝置結構:
全自動加藥控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定,例如:加氨,檢測儀可選用電導率儀或PH計,加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用PH計,協調磷酸鹽處理則需采用R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。
3、加藥裝置原理:
加藥泵電機在交流變頻器驅動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較,得到偏差信號,調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算,其運算結果信號輸送給變頻器,變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率,使電機轉速發生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在最佳范圍內。
4、全自動加藥裝置設備技術參數:
4.1檢測儀輸出信號:0~lOmA,4~20mA,DC。
4.2調節器:
輸入信號:0~10mA,4~20mA,DC。
輸出信號:0~10mA,0~10V,4~20mA。
控制精度:±5%。
PI功能:用于快速調節過程。
智能調節功能:用于快速或大滯后調節過程
4.3變頻器:
變頻器額定功率≥1.6倍工作電機功率
變頻器驅動工作電機頻率范圍:5~100HZ(4極電機)。
4.4控制柜:
電源:三相380±10%V和單相220±10%V,
電源頻率:50或60HZ
電源功率:與工作電機功率有關。
4.5工作環境條件:
溫度<40℃;相對濕度≤85%;振動頻率≤25HZ
全自動加藥裝置是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。全自動加藥設備被廣泛應用于電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中。
為達到最佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內,我公司完成加藥設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式全自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
二、全自動加藥設備組成部分:
主要有單泵、雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型,每種類型的結構有些不同,下面分別說明。
1、 雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用),一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成,見圖1。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議),是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出,也可由用戶直接向我公司咨詢。罐體材質有鋼、不銹鋼、襯膠罐體,用于不同的藥液。用戶訂貨時,必須說明計量泵如下參數:流量(1/H),泵出口壓力(MPa),泵流路材質(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
2.三泵雙控組合式全自動加藥裝置:
本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
三臺計量泵中,泵3為泵l、泵2的備用泵,通常情況下,泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作,使泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。
用戶對計量箱、計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明。
冷卻循環水自動加藥系統 可定時定量。
3.組合式爐水自動控制裝置:
本裝置是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
三個計量箱容積均為1立方米,分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。
交流變頻式R值自動控制系統包括R值分析儀,動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。
連云港振輝機械設備有限公司在水處理行業開發的高新技術,通過冷卻水系全自動控制及運行期間監視監控系統,大幅度節儉人力及處理費用。